胶体蓄电池鼓胀的原因

胶体蓄电池鼓胀的原因

胶体电池的电解液是以胶状凝结在电池极群正、负极板和隔板之间，使电解液不流动，具有高温环境下循环运用可靠性高、充电效率高、运用寿命长等长处，一起在节能、减少污染方面也具有明显的优势。

在维护实践中发现，胶体电池在安装运用约半年后，个别胶体电池壳体鼓胀状况非常严峻：电池的侧壁和壳盖均有不同程度的鼓胀；安全阀处漏液非常明显，电池盖面的酸液痕迹散布基本上以安全阀为中心呈“喷射”状；电池漏液形成电池仓仓体被锈蚀；安全阀口裂纹。

从维护记录和现场的状况剖析，形成这一现象的原因主要有以下几个方面：

一、安全阀对外排气不畅。安全阀具有调整电池内部气压的作用，正常状况下应能够及时释放内部气体。胶体电池在运用初期，因为电池内部的电解液比较“富裕”，充电过程中的气体分出量大。如果安全阀呈现问题使排气不畅，当电池在充电过程中的气体分出量大到必定程度时，就会因“胀气”导致壳体鼓胀，甚至呈现安全阀口开裂。

二、开关电源体系的蓄电池管理程式芯片参数规划与胶体电池的运用特性不符。通过比照鼓胀电池网站开关电源参数设置和未鼓胀电池网站开关电源参数设置，发现蓄电池鼓胀网站的开关电源厂家为了让蓄电池充饱一些，规划了续流均充功用（即充电完成后再用小电流继续给蓄电池充电）。

三、胶体电池仓温度传感线没有被接入，导致温度到达40℃时体系无法实现从均充到浮充的转化。在高温环境下，温度补偿功用的失效，实际上便是进步了电池组总的浮充电压，这直接导致电池的末期充电电流不能下降，反而会使充电电流成倍数增高，并继续影响电池内部析气和发热，然后加重胶体电解液水的电解，引起电池鼓胀。

四、电池通风条件差。电池柜的规划因为充分考虑防盗安全性，而导致电池组的通风和自然散热能力差，电池组在充电过程中发生的温度得不到及时扩散，这也对电池发生壳体鼓胀发生必定影响。

在南边高温环境下，应根据胶体电池的特性，在确保蓄电池足够电的状况下，合理设置均充转浮充的门限电流值和均充维护时刻，避免电池过充呈现胶体电池壳体鼓胀问题，一起要做好电池的过温维护以及加强对安全阀的检查，发现问题要及时整改，以进步胶体电池的运用效率和运用寿命。这样，使胶体电池具有的节电、减少铅和酸污染环境等优势得到最充分的发挥。